机房动环监控系统

一、嵌入式机房动力环境监控系统

随着嵌入式系统的硬件性能增强及协议底端解释实现，可实现底端采集、底端协议解释、统一编码、主动上报。

现场补监控设备由监控主设备完成底端采集和协议解释，对上通过统一编码的协议与监控主机通信、并采用主动上报机制，以节省带宽及减少网络数据流量。

特点与功能：监控内容***、布线简洁、实时数据传输效率高。

二、多串口服务器动力环境监控系统

随着1~16口多串口服务器的完善及普及，新的动环监控系统使用其代替计算机多串口卡的应用，解决了被监控设备与监控主机远距离布线的麻烦，将现场RS232/RS422/RS485设备接入多串口服务器，经多串服务器TCP/IP网络传送至监控主机，传输距离不受布线限制，并可节省布线。其实现的功能与多串口卡的功能相似，将串口数据网络打包，透明传输到监控主机。

缺点：采用透明传输机制，设备通信协议解释由监控主机完成，如果网络故障或监控主机出现故障，监控将缺失;因经多次接口转换，故障风险增加;采用点明式采集机制，协议解释由监控主机实现，网络数据流量大、带宽压力大。

三、传统动力环境监控系统

随着计算机的处理能力增强、网络的应用普及，工控计算机(亦称为：监控主机)投入动力监控系统中，采用多串口卡的方式实现对底端动力设备的采集，并实现联网传送实时数据。

各动力设备智能通信口(RS232/RS422/RS485)或者增加的采集模块通过工程布线引至工控机(运行动力监控系统采集程序的电脑)，由工控机实现协议解释及数据处理。

优点：监控内容比较***、结构清淅

缺点：工程布线比较复杂、布线成本高、依赖工控机性能;设备通信协议解释由工控机完成，如果工控机出现故障(工控机毕竟是一台电脑，7*24*365天工作，硬盘、内存、主机、电源、病毒引起的故障率高)，监控将缺失，形成监控临时盲区。工控机需提供合适的安装环境：供电、环境温度、安装机架等。

四、早期机房动力环境监控系统

早期动环监控系统采用单节点非联网型监控系统，各节点***工作，只能对机房简易的参量进行监测：环境温湿度、漏水、烟感、门磁、市电有无、重要配电开关等，基本上基于简易的开关量及少量模拟量的监测。监控主设备在本地完成采集，通过PSTN电话系统或者***S***将告警通知机房负责人。

优点：监控成本低、实现便捷。

缺点：监控内容简陋、及时性差、无法提供完善的管理体制、事后分析缺乏数据支持。